Diffutherm
Categorie:
Isolatie -
Wandisolatie - Artikelnummer: 2770000000185
Het Diffutherm element bestaat uit houtvezellagen met een speciale dichtheid. De buitenste lagen staan borg voor een optimale vormvastheid van de ondergrond waarop de gebruikte pleister hecht.
Pavatex Unger Diffutherm maakt een optimaal en diffusie-open gevelisolatiesysteem met pleisterafwerking mogelijk. Vooral in de houtbouw biedt Diffutherm een natuurlijk alternatief voor conventionele isolatiematerialen en garandeert een behaaglijk en gezond binnenklimaat.
- een hoge thermische isolatie
- tegengaan van warmte- cq. koudebruggen
- een enorme geluidsisolatie (door massa en vezels)
- een natuurlijke warmte-accumulatie
- compensatie van (lichte) werking in de ondergrond
- vormstabiliteit door meerdere lagen (sandwich)
- positieve beïnvloeding van het dauwpunt in de wand
- een grote capillaire vochtgeleiding
- regulatie van de vochtigheidsgraad van hout in de wand
- montage zonder lijmmortel met schotelschroeven of pluggen
- geen allergische reacties tijdens de verwerking
- voor binnen én buiten toepassingen
- razendsnelle montage
Product informatie
Milieu informatie
Pavatex algemeen:
PAVATEX-houtvezelplaten worden geproduceerd zonder bindmiddelen toe te voegen en zijn daardoor vrij van schadelijke stoffen. De productie van de grondstof hout, staat in directe samenhang met het bestaan en onderhoud van onze bossen en vormt daarmee al een onontbeerlijke bijdrage aan een gezond milieu. Verscheidene PAVATEX-produkten dragen het certifikaat natureplus®.
Van de produktie tot de sloop voldoen PAVATEX-produkten aan alle moderne ecologische eisen. Als grondstof voor de houtvezelproducten wordt het splinthout en de schors van inheemse naaldbomen gebruikt dat als afvalproduct in de houtzagerijen ontstaat. Hout is een na-groeiende (vernieuwbare) en daarmee onbeperkt beschikbare grondstof. Bij de productie worden bewust geen kunstmatige brandwerende stoffen, fungiciden en pesticiden toegevoegd, omdat de houtvezelisolatieplaten van PAVATEX dit van nature in zich hebben. Als bindmiddel dient de houteigen stof lignine, dat reeds in de boom deze functie vervult en de toevoeging van andere bindmiddelen overbodig maakt. Onafhankelijke instanties houden regelmatig toezicht op een stabiel kwaliteitsniveau en de milieuvriendelijkheid van PAVATEX-producten.
Kringloop
PAVATEX-platen zijn uitermate verweringsbestendig en zijn na tientallen jaren nog te gebruiken. Met de afvalfase sluit zich de kring: dankzij natuurlijke grondstoffen kunnen PAVATEX-producten gerecycled, gecomposteerd of voor de energiewinning gebruikt worden.
CO2 reductie
Slecht geïsoleerde huizen zijn substantieel verantwoordelijk voor het ontstaan van kooldioxide, een van de belangrijkste veroorzakers van het broeikaseffect. PAVATEX-houtvezelmaterialen dragen er aanmerkelijk toe bij de energie-efficiënte van gebouwen te verbeteren. Renovatie verlaagt het energieverbruik en de CO2-uitstoot. Met houtvezelisolatiematerialen zitten huiseigenaren op de goede weg: ze verhogen het comfort, verlagen het energieverbruik en beschermen het milieu.
Bijna 20 procent van de CO2-emissies komen tegenwoordig voor rekening van gebouwen. Een bijzonder groot deel vormen daarbij de oude gebouwen. In Nederland, België, Duitsland en Luxemburg zijn drie kwart van de huizen meer dan 25 jaar oud. Hierbij gaat tot 60% van de stookkosten verloren door een slechte isolatie. Tot 80% van de energiebehoeften zou door een energetische modernisering weer bespaard kunnen worden. Alleen in Duitsland betekent dit tot in 2020 rond 42 miljard Euro.
Productie Pavatex:
Pavatex produceert haar natuurlijke houtvezelisolatiematerialen in Zwitserland in twee fabrieken in Fribourg en Cham. Pavatex engageert zich systematisch voor een ecologische fabricage van haar producten met de hulp van het natte productieprocédé. Dit alleen zorgt ervoor dat de Pavatex houtvezelisolatieplaten 100% natuurlijke materialen te zijn. Sinds meer dan 70 jaren wordt bij Pavatex de kwaliteit van de producten bewaakt en middels externe controles getoetst aan de conformiteit met de Europese normen voor houtvezelisolatie. Daarnaast wordt de milieukwaliteit gegarandeerd door het Nature Plus- en het FSC-label.
Grondstoffen
Voor het maken van vezelplaten wordt voornamelijk naaldhout gebruikt. Bij voorkeur wordt hout van de fijne spar en de den gebruikt, af en toe ook van de grove den en de lariks. De belangrijkste voordelen van naaldhout zijn de hoge mate van beschikbaarheid en de kwaliteit van de vezelstructuur, die er voor zorgt dat de uiteindelijke plaat steviger en dichter wordt. Als grondstof wordt vooral vers resthout van zagerijen gebruikt, zoals schors, spint (het zachte hout onder de schors) en spaanders. Het aangeleverde materiaal wordt versnipperd. In dit stadium heeft het hout nog een vochtigheid van meer dan 35%.
Natte en droge productiemethode
Houtvezelisolatiematerialen worden gedurende vele jaren gemaakt met behulp van het natte procédé, maar tegenwoordig produceren andere firma’s ook via een zogenaamd droog procédé.
De verschillen ontstaan ten tijde van de behandeling van de houtvezels. In een droog procédé wordt de droge vezel synthetisch gelijmd, waardoor aan platen tot 15% lijm en waterafstotende producten wordt toegevoegd. In de natte procedure, zoals gebruikt door Pavatex, worden de vezels in water opgeslagen. De houtvezels verkleven vanzelf aaneen en het natuurlijke houteigen bindmiddel lignine wordt geactiveerd, dit maakt een synthetische verlijming overbodig.
Voor platen boven een dikte van 30 mm hoeft men niet meer dan max 2% witte houtlijm te gebruiken
om de platen te verlijmen en max 1% waterafstotende producten ten behoeve van speciaal gebruik.
Het procédé van de houtvezelplaatproductie met het natte productieproces.
Onder invloed van waterdamp en onder een druk van 3-8 bar worden de houtsnippers geweekt en voorbereid op de volgende stap, de vervezeling. Bij de tegenwoordig meest gangbare (defibrillatie) methode wordt het hout tussen grote, stalen (molen-) stenen tot vezels vermalen. Afhankelijk van het gewenste eindproduct kunnen de vezels vervolgens met een raffinator tot fijnere vezels vermalen worden, het zogenaamde raffineren.
Met dit procédé wordt de oppervlakte structuur van de vezels zo geactiveerd dat bij het latere drogen van het houtvezelisolatiemateriaal de in het hout aanwezige bindmiddelen (lignine) en het water afbinden en het niet nodig is om lijm toe te voegen. Dat bij enkele van de producten toch bijvoorbeeld bitumenhoudende bindmiddelen worden toegevoegd (ca 2 gewicht %) is enkel om een eindkwaliteit te kunnen bereiken die met hout alléén niet haalbaar is.
De tot 98% water opgezwollen vezels worden allereerst in kuipen opgeslagen en later op de vormmachine tot een vezelkoek uitgewalst. Na het mechanisch uitpersen van een groot deel van het water wordt de vezelkoek op lengte gesneden en gaat dan in de droogovens. Daar worden ze bij temperaturen van 160 tot 220° C gedroogd.
Evenals het energiegebruik bij de vervezeling, het drogen en de rest van het procedé kon ook het watergebruik bij PAVATEX drastisch gereduceerd worden door het toepassen van een gesloten waterkringloop in combinatie met een waterzuiveringsinstallatie. Een internationale jury honoreerde deze inspanningen met de Europese milieu-prijs.
Eindproduktie en opslag
De dikte van één enkele houtvezelplaat is ongeveer 8-30 mm. Om dikkere platen te kunnen maken worden meerdere ruwe platen (ca. 2,50 x 5,25 m) met houtlijm op elkaar gelijmd. Daarna worden ze op maat gesneden en afhankelijk van het eindproduct voorzien van veer en groef.
Foto's/Films
Beoordelingen van klanten, reacties, vragen en antwoorden
Reactie
Ja dat is lastig om zo te zeggen,er zijn materialen genoeg die alleen voor geluid isolatie zijn. Het hangt af van de situatie en wat je uit wil/kan geven.
Bellen of in de winkel kijken naar de voorbeelden is het simpelst groet rob
eco-logisch 14/11/2011 14:27:25
Heel Goed
wij willen een tussenmuur van beton isoleren tegen geluid, welke materialen kunnen we het best hiervoor gebruiken?
Klaske Bijlsma 13/11/2011 15:53:29
Reactie
Ja, er bestaan speciale 4mm dunne kunststof steenstrips waarmee de Diffutherm platen kunnen worden beplakt. 'Gewone' steenstrips zijn te zwaar.
Jeroen 17/11/2010 11:29:23
Algemene vraag
Ik zoek een afwerking voor de buitenzijde van mijn houtskeletaanbouw. Esthetisch zou ik volgens mijn vergunning voor een bakstenenmuur moeten kiezen. Het probleem is dat ik geen fundering kan graven (stabiliteit) vandaar de houtskeletbouw die in de zijmuren van de aanpalende woningen zou dragen. Ik vroeg mij af of jullie Diffuthermplaten ook geschikt zijn om steenstrips op te plakken in plaats van te stukken? Alvast bedankt voor de info!
Ellen 16/11/2010 17:05:18
Reactie
In pricipe kun je volstaan met een Diffutherm plaat, maar dat is mede afhankelijk van de isolatiewaarde die je wilt bereiken. De Diffuthermplaat moet wel worden afgestuct!
Groet!
Jeroen 31/08/2010 09:13:34
Heel Goed
Wij willen een groot raam vervangen door een kleiner raam met daaronder een diffutherm plaat. Moet daar dan aan de binnenkant nog een pavathermplaat tegenaan, of kunnen we volstaan met één diffutherm?
Hartelijke groet,
Lara
Lara 30/08/2010 20:40:14
Reactie
Lastige vraag. Allereerst, de Rc-waarde is de isolatiewaarde voor de complete constructie, dus inclusief de stenen muur.
Als de RC-waarde 2,5 moet zijn, hoeft de isolatiewaarde niet zo hoog te zijn. (de lambda-waarde van baksteen is ca. 0,30 ). Voor meer informatie over isolatie zie: http://www.eco-logisch.nl/content.asp?ContentID=141
De isolatiematerialen die wij verkopen hebben bijna allemaal dezelfde isolatiewaarde. Verschillen zijn vooral de verwerking en afwerking. Voor een isolatiewaarde van rond de 2,5 rd moet je denken aan een dikte van ongeveer 100mm. Belangrijk is dus vooral hoe je wilt isoleren. (regelwerk plaatsen, isoleren en aftimmeren) Houtvezelplaat en afstucen, multipor isolatie stenen? Ik hoor het graag.
Eco-Logisch 29/03/2010 10:01:43
Algemene vraag
Ik wil in mij huis uit 1927 met enkelsteens muren de buitenmuur aan de binnenkant isoleren, en wil een Rc waarde van mininmaal 2,5 realiseren vanwege het rendement maar ook vanwege subsidie die te verkrijgen is op isolatie. Maar ik wil ook zo mon mogelijk ruimteverlies, wat zou de beste oplossing zijn met jullie producten?
Saskia 27/03/2010 19:57:16
Reactie
Hallo Jeroen,
Het enige wat je m.i. in dit geval kunt doen is een regelwerk tegen de muur maken, opvullen met 2cm Doschawol en vervolgens beplaten met Fermacell. De totale dikte blijft dan beperkt tot ca. 3 cm en de isolatiewaarde is dan maximaal voor die dikte.
Hartelijke groet, Jeroen.
Jeroen Kolman 10/09/2009 09:17:53
Algemene vraag
Mijn keukenaanbouw bestaat nu uit een lelijke muur met rabatdelen eroverheen. Ik wil de rabatdelen vervangen door pleisterwerk, en bij voorkeur ook isoleren. Om te voorkomen dat ik veel aan het dak moet veranderen, gaat de voorkeur uit naar platen van ca 3 cm. Enig idee of deze ook bestaan, en of de isolatiewaarde dan nog goed is?
Jeroen 08/09/2009 21:04:47
Heel Goed
Veel makkelijker en vriendelijker in gebruik vergeleken met glaswol. Je hebt geen speciale beschermende kleding nodig.
H. Booth 03/08/2006 01:48:44